昆山市新业五金弹簧有限公司

压缩弹簧在长期使用过程中，由于受到受力、环境、材质等多种因素的影响，难免会出现一些故障，常见的故障主要有弹性衰减、变形、断裂、锈蚀等，这些故障会影响弹簧的性能发挥，甚至导致设备无法正常运行。及时发现故障并采取有效的解决方法，能够延长压缩弹簧的使用寿命，确保设备的正常运转。
弹性衰减是压缩弹簧最常见的故障之一，主要表现为弹簧在受力压缩后，无法完全恢复至原始长度，弹性力明显下降。出现这种故障的主要原因，通常是弹簧长期承受超过额定载荷的压力，导致材质出现疲劳，或者工作环境温度过高，影响材质的弹性性能。解决方法是及时检查弹簧的受力情况，确保弹簧在额定载荷范围内工作，避免过载；若工作环境温度过高，需更换耐高温材质的压缩弹簧，同时改善工作环境的散热条件。
变形和断裂也是压缩弹簧的常见故障，变形主要表现为弹簧的外形发生扭曲、弯曲，无法正常受力；断裂则是弹簧出现裂纹，甚至断裂成多段，导致弹簧完全失效。出现这些故障的原因，可能是弹簧的材质不合格、加工精度不足，或者安装过程中受力不均、出现侧向力。解决方法是更换合格的压缩弹簧，确保弹簧的材质和加工精度符合要求；同时规范安装流程，确保弹簧受力均匀，避免产生侧向力。锈蚀故障主要发生在潮湿、有腐蚀介质的环境中，解决方法是定期对弹簧进行防锈处理，及时清洁弹簧表面的锈蚀痕迹，若锈蚀严重，需及时更换弹簧。